塑膠電鍍與金屬制件相比，塑膠電鍍制品不僅可以實現很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機械強度。但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

塑料電鍍就是利用電解原理在塑料表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，塑料電鍍可應用在各種機械行業里，所加工出來的塑料電鍍產品不但具有金屬特有的導電、反光、防止腐蝕，耐磨的特性而且重量輕，可以減少機械自身的重量。

比如在汽車行業里，如果里面全是金屬結構，可以想象自身的重量是多么的龐大，行駛會因為自身重量所產生的阻力而造成很大的能源浪費，塑料電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。

但塑料在其塑膠電鍍加工的過程中也會出現一系列不好的情況，比如，加工出來的產品硬度達不到要求，發生漏鍍現象，對于加工出來的硬度達不到要求Z根本的解決辦法就是加工材料要好，發生漏鍍可以使用塑料電鍍專用添加劑，比較好的有鎳添加劑E300，針對 塑料電鍍開發。添加劑濃度高，配槽和使用成本低。產品穩定性好，無麻點，使用壽命長。且反應速度快，不易漏鍍。可使鍍層結晶細致，無麻點。成本也比較低。